計算機、微電子和信息技術的進步,推動了電子制造業的飛速發展,也帶動了潔凈無塵室工程技術的應用,同時對設計潔凈無塵室工程提出了更高的要求。電子制造業的潔凈無塵車間設計,是一項綜合的通風凈化技術,只有充分熟悉了解電子制造業的設計特點,結合潔凈無塵室工程特點,做到設計合理,才能讓電子制造產業的產品次品率降低,提高生產效率。
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一般來說,電子無塵室工程涵括了多個等級無塵室的應用,其中千級(粒徑≥0.5U塵粒,不大于3.5萬顆/立方米)和萬級(粒徑≥0.5U塵粒,不大于35萬顆/立方米)潔凈無塵室,在各個工藝環節使用占比較多。車間環境參數中的塵埃粒子數、溫度、濕度、壓差、設備排風、新風量嚴格按照潔凈規范控制, 照明、潔凈室截面風速可按用戶實際需求或潔凈規范受控。
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另外,電子廠房無塵室工程項目對靜電防護要求特別嚴格,因此對無塵車間的濕度控制指標尤甚。過于干燥車間內部特別易產生靜電,存在電子元件的損壞風險,而濕度不穩定的環境也會縮短電子產品的車間壽命。一般來說,電子無塵車間的溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間,這樣的環境可去除靜電產生的破壞作用,并且使人員也感覺舒服適宜。
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芯片生產類無塵室工程、集成電路無塵室工程、磁盤制造無塵室工程,它們都是屬于電子制造行業潔凈無塵室工程的重要組成部分。由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求%嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。
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