減少無塵車間工程空間體積的實用技術之一，是建立潔凈無塵隧 道或隧 道式潔凈室工程，其可以滿足生產對高潔凈度環境和節能的雙重要求，使潔凈無塵車間工藝區空間縮小到特別低限度，風量大大減少。
    另外，還可采用潔凈隧 道層流罩裝置，以抵抗潔凈度低的操作區對潔凈度高的工藝區可能存在的干擾與污染。在同樣的總風量下，可以擴大罩前潔凈截面積5--6倍。同時，還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環境等形式，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持無塵車間工程區域的高潔凈級別要求，且減少潔凈空間體積。

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    根據不同季節調控溫濕度，在滿足生產工藝的前提下，從無塵車間工程節能的角度出發，需要確定合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數。GMP規定的潔凈室生產條件為：溫度18℃～26℃，相對濕度45％～65％。考慮到室內相對濕度過高易長霉菌，不利于潔凈環境的維持，過低易產生靜電，使人體感覺不適。

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    根據制劑生產實際，只有部分工藝對溫度或相對濕度有一定要求，其他均著眼于操作人員的舒服感。因此，從我國人們的習慣和體質看，夏天溫度應從24℃升高到26℃，相對濕度45％--65％比較合適。冬天應該在20℃以上，而相對濕度從45％降到自然狀態(如20％)則節能是明顯的。
    適當降低無塵車間工程照明強度，潔凈區域照明應以能滿足工人生產、便于提高能效率上的要求為前提。對于照度操作點可以采用局部照明，而不宜提高整個車間的特別低照度標準。同時，非生產房間照明應低于生產房間，但以不低于100流明為宜。根據日本工業標準照度級別，中精度操作定為200流明，而操作不會超過中精細操作，因此把特別低照度從≥300流明降到150流明是合適的，此項措施可顯著節約能源。

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