由于企業(yè)對(duì)污染控制過(guò)程中，凈化潔凈化技術(shù)應(yīng)用存在主觀認(rèn)識(shí)的差異。導(dǎo)致一些企業(yè)實(shí)施的凈化車間施工改千工程建設(shè)，產(chǎn)品質(zhì)量不能明顯提升。凈化車間施工工程的考察、設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)施的改造、安裝、材料質(zhì)量、設(shè)施管控、程序執(zhí)行各個(gè)環(huán)節(jié)均影響產(chǎn)品品質(zhì)。其中，無(wú)塵凈化車間施工過(guò)程控制環(huán)節(jié)具有可控因素，可以提前避免安裝施工裝修過(guò)程中的隱患。

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　　1、凈化車間施工工程凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴(yán)密、漏風(fēng)率過(guò)大；所用密封膠質(zhì)量不過(guò)關(guān)、易脫落、變質(zhì)；
　　2、彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密，無(wú)塵凈化車間內(nèi)潔凈室與技術(shù)夾層(吊頂)的密封措施不當(dāng)、密閉門不密閉；裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵；

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　　3、個(gè)別位置未按照凈化車間施工工程設(shè)計(jì)要求施工，無(wú)法滿足潔凈要求規(guī)范；針對(duì)凈化車間施工材料選擇，保證材料的環(huán)保節(jié)能，同時(shí)兼顧不易氧化和不易剝落的材料的選擇。
　　4、凈化車間施工工程排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)，管架、附件易積塵；工藝純化水、注射水等不銹鋼衛(wèi)生管道接焊時(shí)，內(nèi)壁焊縫未成型；

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　　5、回、排風(fēng)彩鋼板夾道相通，粉塵從排風(fēng)到進(jìn)入回風(fēng)道；風(fēng)道止回閥動(dòng)作失靈，空氣倒灌造成污染；
　　6、潔凈室壓差整定不合格，未能滿足凈化車間施工工程規(guī)范要求，生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)條件不滿足，不合格