讓凈化工程低耗運行的措施方案：凈化車間設計各類措施去減少凈化車間潔凈空間體積，潔凈空間的減少，意味著風量比、換氣次數(shù)、送風動力消耗都隨之降低。凈化車間潔凈室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10倍---30倍。若減少潔凈體積30％，可節(jié)能25％，另外1萬級潔凈區(qū)電耗是10萬級的2.5倍。凈化車間企業(yè)廠房按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡較大努力減少潔凈室，特別是高等級潔凈室的面積，同時，應使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰夜こ瘫M量靠近空調機房，以減少管線長度，降低能源的損耗。

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   減少凈化車間潔凈空間體積的實用技術之一是，凈化車間設計建立潔凈隧洞或式隧洞潔凈室，其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求，使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到較低限度，風量大大減少。另外，還可采用潔凈隧洞層流罩裝置，以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風量下，可以擴大罩前潔凈截面積6倍左右。同時，還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求，且減少潔凈空間體積。

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   降低潔凈室的污染值以達成客戶要求的凈化車間設計要素，同時它也有利于企業(yè)廠房的潔凈室的節(jié)能。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使凈化車間廠房潔凈室的污染狀態(tài)很低，相應能減少新風負荷，這個措施是降低能耗的很好的途徑。

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   合理設計空氣潔凈等級在藥廠潔凈室設計中，對空氣潔凈度等級標準的確定，應在保證生產(chǎn)質量的前提下，綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素，降低投資和運行費用，達到節(jié)能要求。