在凈化無塵車間工程低耗運行方案中，對空氣潔凈度等級標準的確定，應在保證生產質量的前提下，綜合考慮工藝生產能力、設備的大小、操作方式和前后生產工序的連接方式、操作人數、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素，合理空氣潔凈等級可以降低投資和運行費用，達到低耗運行節能要求。

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    按生產要求確定凈化等級，如對產品對環境要求不高，可定為1萬級。對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。可在1萬級背景下局部100級的生產環境內操作，同時設計裝修允許隨生產條件的變化調整生產環境潔凈要求，當采用密閉系統時凈化無塵車間生產環境可調整為10萬級。

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　　　降低凈化無塵車間的污染值也有利于凈化無塵車間的節能減排，凈化無塵車間空氣的主要污染源并不是人，而是建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現代化辦公用品等。因此使用低污染值的綠色環保材料，可使凈化無塵車間的污染狀態很低，這也是減少新風負荷，降低能耗的很好的途徑。

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   綜合利用潔凈氣流，將凈化無塵車間工藝過程和空調系統的熱回收，是可以直接獲益的節能措施。對于無塵粒影響的凈化無塵車間，實行潔凈氣流串聯，將凈化無塵車間按潔凈度高低串聯起來，初始的送風經過高等級別，送至低級別的房間后，再回到空調機組，可省去若干高能效過濾器。
   對于以去除余熱為主、凈化要求不太高的房間，可交叉利用潔凈氣流，并采用下送上回流向，下送可減少送風速度，提高送風溫度，減少溫差，而上回則可提高回風溫度。