食品潔凈室的建筑平面與布局應具有適當的靈活性，為了便于廠房內墻的可變性，主體結構宜采用大空間及大跨度柱網。食品潔凈廣房的平面布局要遵循平面布置合理、嚴格劃分區域、防止交叉污染、方便操作生產這四大原則。

人凈和物凈是潔凈區域內的重要部分。在平面上要嚴格劃分人流和物流走向，人員和物料出入口分開設置。當潔凈區內各部分人凈要求差別較大時，將風淋室、高級更衣室分別緊靠所服務的潔凈區安排，將初級更衣室、鞋帽間置于總入口處。潔凈度要求高的潔凈室應布置在人流量少處。人流進入潔凈區時應由低潔凈度流向高潔凈度區，其他如衛生間、淋浴、休息因其具有較大的污染，宜布置在人凈程序的換潔凈服之前的區段。

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潔凈區物料出入口應根據規范要求單獨設置，其位置應避免與人流路線發生交叉或干擾，盡量減少物料在潔凈區內的運輸距離。在活凈區內，不同潔凈等級區域之間、生產性質有較大差別的區域之間、需要避免發生交叉和干擾的區域之間，根據工藝要求需要相互限離的區域之間、以及人凈、物凈房間的出入口等部位，必須設置緩沖設施，緩沖設施主要有氣閘、風淋室、緩沖間。緩沖設施要保證同一時間只能有一個門開啟，其潔凈等級應等同于將要進入的區域。

具體應考慮以下幾個方面：

工藝流程:根據生產工藝流程和產品特點等，合理規劃工藝流程，確定生產設備的配置。

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功能區域劃分:根據生產工藝流程和生產設備的布局，劃分功能區域(或作業區)，并設置必要的物流管道系統。

緩沖區設置:在工藝流程的交叉處設置緩沖區或中間緩沖站，以避免交叉污染。

檢測點設置:在工藝路線上設置相應的檢測點，便于生產過程中產品質量的控制和成品檢驗，同時也可避免因人員操作失誤造成的污染事故的發生。

空氣處理設施:車間內的空氣處理設施應滿足生產工藝的需要，空調機組應符合《潔凈室施工與驗收規范》 (GB-T-2008)的要求，通風換氣系統的送風回風口位置應符合《工業企業噪聲控制設計規范》 (GB-2008) 的要求。

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照明設施:車間內照明燈具宜選用防爆型燈具并有良好接地措施；

隔斷設施: 如需隔斷出不同功能的區域時應注意分隔區域的密封性；

防靜電設施:對于易產生靜電的場所(如電子行業) 還應增加防靜電設施；

有機溶劑處理措施:若使用有機溶劑作為清洗劑時必須采取相應有效的措施以保護操作人員的身體健康。