凈化車間潔凈工作臺(tái)的工作原理是通過風(fēng)機(jī)將空氣吸入，經(jīng)由靜壓箱通過空氣過濾器過濾。將過濾后的潔凈空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域持續(xù)在潔凈空氣的控制下達(dá)到百級(jí)凈化車間潔凈度的效果，以形成無菌的高潔凈的工作環(huán)境。那么凈化車間潔凈工作臺(tái)需要做那些方面的檢測(cè)呢？

凈化車間潔凈工作臺(tái)

一、風(fēng)速

1、在主過濾器或擴(kuò)散板下游10cm處的平面的面積分成不得少于十二等分的面積，各面積中心點(diǎn)即為風(fēng)速測(cè)點(diǎn)。但各測(cè)點(diǎn)間距不應(yīng)大于25cm；

2、將各測(cè)點(diǎn)風(fēng)速值計(jì)算出截面風(fēng)速算術(shù)平均值及風(fēng)速均勻率。

二、懸浮粒子數(shù)

1、吸風(fēng)處的濃度（對(duì)于≥0.5um的粒子）不得小于35000粒/L；不能滿足宜在吸風(fēng)處發(fā)多分散氣溶膠；

2、在距主過濾器或整流格柵出口250mm的平行斷面的中心處連續(xù)測(cè)試5次，求其平均值，采樣量不得小于1L。

三、沉降菌

將裝有營養(yǎng)瓊脂的j90mm培養(yǎng)皿置于工作臺(tái)操作界面上，測(cè)量點(diǎn)按懸浮粒子布置，暴露0.5h后，蓋上皿蓋，取出培養(yǎng)皿在30℃～35℃的環(huán)境中培養(yǎng)48h。用肉眼計(jì)數(shù)可見的落塵，取其算術(shù)平均數(shù)。

四、照度

測(cè)點(diǎn)布置在潔凈工作臺(tái)橫向的中心線上，均勻布置三點(diǎn)，取算術(shù)平均數(shù)作為潔凈工作臺(tái)的照度。

五、過濾器檢漏

向過濾器上游側(cè)發(fā)氣溶膠，同時(shí)用氣溶膠發(fā)生器在下游側(cè)距過濾器出口約2.5cm處進(jìn)行掃描巡檢。掃描速度≤5cm/s。當(dāng)下游側(cè)濃度與上游側(cè)濃度的比大于0.01％時(shí)，則認(rèn)為有明顯泄露。

六、噪聲

凈化車間潔凈工作臺(tái)的噪聲測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在工作臺(tái)中心，距臺(tái)面前沿20cm處，高度為110cm（相當(dāng)操作人員坐著的耳部位置）。其他局部凈化設(shè)備的噪聲測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在距設(shè)備主要表面幾何中心的水平距離100cm，高度為150cm。宜四面各測(cè)定一次，取四點(diǎn)算術(shù)平均值。

凈化車間用潔凈工作臺(tái)圖片

凈化車間所使用的潔凈工作臺(tái)，一般情況下需要進(jìn)行以上的6點(diǎn)檢測(cè)。