因國家對食品飲料企業的要求規范日趨嚴格，生產制造加工企業不不斷的提高競爭力，其食品凈化工程潔凈生產車間的環境進行控制上一個新臺階。食品凈化工程要求能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品凈化工程潔凈車間的大小依需要而定，一般由更換衣服間、緩沖間、風淋室和操作間組成。更換衣服間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更換衣服間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；操作間放在內間，主要提供給產品灌裝的房間，應不受日光直射，大小適當，高度適宜 (具體根據生產設備的高度確定)。

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   房間過大，清掃和去毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的效果。墻壁應光滑，以便清洗和去毒。 食品凈化工程潔凈車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設置空氣去毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。
   由于食品凈化工程潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，各凈化車間操作間設置單獨前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區透滲，人員流動經過更換衣服室；物流由外走廊經過機械連鎖自去毒傳遞窗去毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。

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   依據食品凈化工程《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

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   食品飲料類潔凈廠房設計按照規范要求，設計食品凈化工程送回風系統。機房設在廠房頂側(根據實地情況，可采用單元式凈化系統的，不用設機房)，各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成系統。送回風管道采用優異性能鍍鋅鋼板，經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場制作。